Онлайн заказ
banner

Штамповка

Технология штамповки в производстве сувениров

Одним из популярных способов производства металлических сувениров (значков, медалей) с ярко выраженным рельефом является технология штамповки. С помощью штамповки значков можно изготовить большую партию одинаковых нагрудных знаков при достаточно небольших затратах.

Обычно, с помощью технологии штамповки производятся нагрудные знаки небольшого размера (до 7 см), а значки большего диаметра изготавливаются с использованием технологии литья.

Штамповка значков: технология и материалы

Технология штамповки значков начинается с изготовления матрицы (основного штампа) и представляет собой обработку металла методом давления, сила которого колоссальна и достигает порядка 100 тонн.

 Изготовление матрицы для штамповки значков и их последующая вырубка

Основной штамп для значков (или матрица) предназначен для того, чтобы получать качественные изображения эскиза знака на металле в процессе штамповки. Согласно эскизу значка в стальной заготовке при помощи гравировального аппарата вырезается изображение будущего нагрудного знака (мастер-пуансон). Далее, для копирования обратного рельефа, выгравированное изображение вдавливается в цилиндр прессом с усилием около 1000 тонн.

Полученный основной штамп проходит последующую термическую обработку и устанавливается на пресс для штамповки знаков.

Собственно, сам процесс штамповки представляет собой чеканку под большим давлением значков, медалей, монет из металлической пластины.

Следующим этапом является вырубка полученных заготовок значков из металлической пластины. Для этого требуется изготовить вырубной штамп, предназначенный как раз для высечки полученных изображений из металлической ленты или пластины.

Материалы для штамповки значков

Процесс штамповки значков подразумевает тщательный выбор материалов как для самих сувениров (качество металлических пластин и лент), так и для изготовления штампов для значков.

Штампы для значков (основной и вырубной) подвергаются серьезным нагрузкам, поэтому изготавливаются из специальных сортов железа или стали, обладающих повышенной прочностью и твердостью. При этом полученные штампы дополнительно повергают температурной обработке – закалке.

Основными видами металла для изготовления значков являются медь, латунь, сталь, алюминий или цинковый сплав. Эти материалы достаточно гибкие и пластичные, поэтому легко поддаются обработке и позволяют получить качественное изображение.

После штамповки значков, на заготовки наносится специальное покрытие: эмали и эпоксидные смолы (при необходимости).

Особенности технологии штамповки и полученных изделий

  • Чем больше размер значка, тем больше размер основного штампа (матрицы). Обычно вес матрицы достигает 1-3 килограмм.

  • Срок хранения и использования полученных штампов для значков составляет примерно 2 года (металл подвержен окислению, происходит микроскопические необратимые изменения в структуре штампа, при этом мелкие линии и рисунки могут ломаться). По истечению двух лет штампы утилизируются, и изготавливаются новые.

  • Полученные методом штамповки значки отличаются объемностью, так как небольшие пустоты между перегородками и линиями заполняются эмалью.

  • Для большей объемности и защиты, на поверхность значка наносят оптические смолы.


Яндекс.Метрика